焊接
（1）、一般要求
a焊工需持證上崗。
c焊條、焊劑使用前應(yīng)按技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙，。
c施焊前焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)在修整合格后方能施焊。
（2）、焊接工藝
a在施焊前，施工人員根據(jù)工藝評(píng)定書(shū)編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，具體指導(dǎo)焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。
b下雨或下雪嚴(yán)禁露天施焊。
c定位焊工應(yīng)具有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與正式焊接材料相同，定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。
d同一部位的焊縫返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。
（3）、H型鋼焊接
本項(xiàng)目所有H型鋼構(gòu)件焊接采用LMZ－1500型自動(dòng)龍門(mén)焊機(jī)、自動(dòng)埋弧焊、氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行焊接，避免漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷。
檢驗(yàn)
（1）、構(gòu)件加工完成后,按照加工圖和(GB50205—2001)有關(guān)規(guī)定對(duì)成進(jìn)行驗(yàn)收。
（2）、構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205—2001)及施工圖。
涂裝、編號(hào)
（1）、一般要求
a構(gòu)件除銹和涂裝工作應(yīng)在構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。
b涂裝瓣對(duì)涂裝施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉有關(guān)涂料的性能和涂層作業(yè)要領(lǐng)后，方可施工。
（2）、涂料管理
a各種涂裝材料的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b構(gòu)件所用涂料技術(shù)條件必須符合專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。對(duì)超過(guò)使用保管期的涂料應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。
出廠
按吊裝計(jì)劃將合格構(gòu)件分批包裝，運(yùn)至工地。
進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備
（1）、施工員及有關(guān)人員到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝前準(zhǔn)備工作。
（2）、施工員對(duì)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前教育，對(duì)質(zhì)量、工期、安全等方面工作向班組進(jìn)行全面貫徹，對(duì)所有設(shè)計(jì)圖紙、施工方案的難點(diǎn)、重點(diǎn)有一個(gè)全面了解。
（3）、與甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，如原材料、零部件、及設(shè)備的堆放場(chǎng)地、行車(chē)通道、水、電、住宿，協(xié)調(diào)并確定施工款項(xiàng)和各工序施工計(jì)劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。
（4）、對(duì)施工工序（基埋件及相關(guān)設(shè)施）進(jìn)行復(fù)核，確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線(xiàn)、幾何尺寸、平行度等正確。做好交接手續(xù)。
（5）、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的要求，準(zhǔn)備提升機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃及專(zhuān)用工具；做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊車(chē)、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器、手動(dòng)工具及其他輔助用具，落實(shí)好垂直運(yùn)輸條件。
（6）、檢查驗(yàn)收鋼構(gòu)件的定位軸線(xiàn)、標(biāo)高、并做好鋼構(gòu)件安裝用的輔助線(xiàn)放線(xiàn)工作；
（7）、負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件安裝運(yùn)輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；
（8）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)。
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